Beth ddylem ni roi sylw iddo yn ystod y broses gynhyrchu Castio Dur?
Yn y broses gynhyrchu Castio Dur, mae sawl agwedd bwysig i roi sylw iddynt:
1. molding broses
Dyluniad yr Wyddgrug: Dylid ystyried nodweddion crebachu dur bwrw yn llawn. Yn gyffredinol, mae cyfradd crebachu dur bwrw tua 1.5% - 2.0%. Felly, wrth ddylunio maint y ceudod llwydni, dylid cadw lwfans crebachu i sicrhau bod maint terfynol y castio yn bodloni'r gofynion.
Ar gyfer castiau â siapiau cymhleth, dylid dylunio arwyneb gwahanu'r mowld yn rhesymol i hwyluso demoulding. Ar yr un pryd, dylid dylunio sianel wacáu dda, oherwydd bydd mwy o nwy yn cael ei gynhyrchu wrth arllwys dur bwrw, a bydd gwacáu gwael yn arwain at ddiffygion mandylledd.
Deunydd llwydni: Dewiswch ddeunydd llwydni yn ôl swp, manwl gywirdeb a chymhlethdod siâp y castio. Os yw'n llwydni tywod, sicrhewch fod gan y tywod ddigon o gryfder a athreiddedd aer. Ar gyfer mowldiau metel, dylai'r deunydd fod â sefydlogrwydd thermol da a gwrthsefyll gwisgo i wrthsefyll sioc thermol dro ar ôl tro ac erydiad dur tawdd.
2. proses toddi
Ansawdd deunydd crai: Rheoli ansawdd deunyddiau crai gwneud dur yn llym. Dylai cynnwys elfennau niweidiol megis sylffwr a ffosfforws mewn deunyddiau crai fel dur sgrap a haearn crai fod mor isel â phosibl, oherwydd bydd sylffwr a ffosfforws uchel yn lleihau caledwch a gwrthiant cyrydiad dur bwrw.
Mae cymhareb deunyddiau crai hefyd yn hollbwysig. Mae angen cyfateb y deunyddiau crai yn rhesymol ac ychwanegu elfennau aloi yn gywir yn unol â gofynion perfformiad castiau dur, megis cryfder a gwrthiant cyrydiad.
Proses doddi: Rheoli tymheredd ac amser toddi yn fanwl gywir. Mae gan ddur bwrw bwynt toddi uchel, ac mae'r tymheredd toddi fel arfer tua 1400-1500 gradd. Bydd tymheredd rhy uchel neu amser rhy hir yn cynyddu'r cynnwys amhuredd yn y dur tawdd, ac ni fydd tymheredd rhy isel yn caniatáu digon o doddi.
Dylid cynnal triniaeth ddadocsidiad effeithiol i atal cynnwys ocsigen gormodol mewn dur tawdd rhag achosi cynhwysiant ocsid. Ar yr un pryd, gellir defnyddio dulliau mireinio i gael gwared ar nwyon ac amhureddau i wella purdeb dur tawdd.
3. broses arllwys
Cyflymder a thymheredd arllwys: Dylai'r cyflymder arllwys fod yn briodol. Os yw'n rhy gyflym, bydd y dur tawdd yn cael gormod o effaith ar y llwydni, gan achosi i'r tywod mowldio ddisgyn i ffwrdd neu ni all y nwy gael ei ollwng. Os yw'n rhy araf, bydd gan y dur tawdd hylifedd gwael ac efallai y bydd arllwysiad annigonol yn digwydd.
Mae'r tymheredd arllwys yn gyffredinol 30-80 gradd yn uwch na'r pwynt toddi a dylid ei addasu yn ôl siâp a maint y castio. Gellir cynyddu tymheredd rhannau cymhleth â waliau tenau yn briodol i sicrhau bod y dur tawdd yn gallu llenwi'r ceudod yn llyfn.
Rheolaeth solidification: Mae solidiad dur bwrw yn dueddol o grebachu a chrebachu. Gellir rheoli'r dilyniant solidification trwy osod codwyr ac oeryddion i leihau diffygion. Ar yr un pryd, dylid atal y castio rhag cael ei aflonyddu gan rymoedd allanol yn ystod y broses solidification i atal anffurfiad neu graciau.
4. Ôl-brosesu
Glanhau castiau: Ar gyfer castiau tywod, dylid glanhau'r tywod arwyneb yn drylwyr, y gellir ei wneud trwy ffrwydro ergyd, ffrwydro tywod, ac ati. Ar gyfer castiau metel, dylid glanhau'r gweddillion arwyneb gwahanu a'r ffilm ocsid.
Triniaeth wres a pheiriannu: Gwneir triniaeth wres yn unol â gofynion perfformiad, ac mae paramedrau megis cyflymder gwresogi ac amser dal yn cael eu rheoli'n llym. Yn ystod y peiriannu, dylid rhoi sylw i berfformiad torri dur cast a dylid dewis offer priodol a pharamedrau torri.
Os oes gennych ddiddordeb mewn dysgu mwy am yr hyn y mae angen i chi roi sylw iddo yn ystod y broses gynhyrchu castiau dur gwrthsefyll gwres, ewch i www.philloymachinery.com!
